Ini alat tenun pelbagai tugas adalah versi DIY saya dari komersial All'n one knitting board Ia seolah-olah seperti projek kerja kayu yang mudah dan alat tenun secara umum mahal dan agak sukar untuk datang ke bawah saya dari hutan.

Dengan menggunakan 2 spacer blok yang kecil, ia mungkin menggunakannya sebagai papan mengait, sama ada satu bersatu atau berganda berganda dan menggunakan spacer yang berpatutan, ia adalah alat tenun pusingan berputar.

Bekalan:

Langkah 1: Bahan dan Alat

Saya mempunyai beberapa meninggalkan papan palet dan memutuskan untuk menggunakannya, yang pada pandangan belakang tidak benar-benar idea yang baik, pain DE-HT (Denmark dirawat) lembut dan semua menarik dan menarik menarik cenderung untuk melonggarkan pasak.

Sudah biasa:

• 2 x 20mm² x 406mm (16inch) panjang pain yang saya jig keluar dari papan palet.
• 2 x 90mm panjang bolt M6 dan sayap-kacang.
• 2 blok spacer kecil 20mm² x 20mm panjang.
• 2 blok bersaiz besar 20mm² x 37mm panjang.
• 2m 5mm he dowel untuk pasak.
• satu pek (300) manik plastik 8mm OD 4.4mm ID
• 2 x M6 fender pencuci yang saya kuasaskan untuk digunakan sebagai slider logam di blok gelongsor.

Sebaliknya menggunakan kayu keras untuk dowel, lidi buluh cenderung berpecah dengan mudah dan pain terlalu lembut dan mudah rosak oleh cangkul tenun logam.

Alat

• Tekan gerudi adalah satu kemestian bagi lubang pegas tegak.
• Jigsaw jika anda menggunakan papan yang lebih besar dan perlu memotong kepingan frame keluar.
• Bit gerudi 5mm.
• Pita pengukur
• panjang bilah hacksaw yang patah untuk memotong slot dalam bingkai dan pasak.
• Secara pilihan, penghala dengan sedikit adalah satu lagi cara yang kurang intensif bekerjasama dengan grooving rail side

Peringatan yang biasa digunakan apabila menggunakan alat kuasa, perlindungan mata telinga.

Tekan gerudi boleh menampar anda berjaga lebar dengan tiang kayu pin 16 inci jika anda sedang tidur dan terlupa untuk menjepit potongan kerja ke bawah.

Langkah 2: Pembuatan Pegangan

Manik plastik mempunyai ID 4.4mm jadi saya menggunakan dowel 5mm dan menyandarkannya selepas gagal untuk menggerudi manik-manik kecil yang lebih luas untuk dowel 5mm.

Saya menggunakan 2 pencuci fender untuk bahagian gelongsor tetapi pisau bilah hacksaw yang sesuai berfungsi juga berfungsi.

Saya mula dengan mencetak dowels dengan jig sementara untuk mempunyai panduan yang sesuai untuk pisau gergaji besi.

Saya menggunakan panjang peg 30mm dengan 10mm tenggelam ke dalam bingkai, ia membuat untuk panjang pasak 20mm yang boleh berfungsi dengan baik.

Langkah 3: Potongan Potong

Saya memutuskan pada mesin tenun yang mempunyai lubang 2 keping menjadi bahagian 3peg, jaraknya adalah 12,7mm (1/2 inci) yang bermaksud landasan sisi perlu panjang 406mm (16 inci).

Alur itu dipotong dengan sekeping pisau gergaji yang ternyata sedikit di sisi kecil, jadi ia dibesarkan dengan bilah jigsaw yang dipegang dalam visegrip. Saya melihat versi komersial mempunyai alur yang dihalakan di landasan sisi yang mungkin menjadi laluan intensif yang kurang buruh jika anda mempunyai alat kuasa sedemikian. Kelonggaran landasan sisi dan pasak adalah mudah di mana sebahagian besar masa projek dibelanjakan.

Jarak agak sedikit di sisi kecil untuk manik saiz dan saya mungkin akan menaikkannya ke 15mm pada masa akan datang.

Seluruh projek mengambil masa kira-kira 8 jam lebih dari 2 hari dan kos kira-kira $ 5, $ 3 untuk manik-manik dan $ 2 untuk bolt dapur, selebihnya berbohong mengenai garaj itu.

Langkah 4: Kaedah Alternatif

Ini adalah bagaimana saya sepatutnya melakukannya buat pertama kalinya, landasan kayu keras dan alur diarahkan. Saya menggunakan 13mm x 19mm meranti dan 5mm oak slider agar sesuai dengan alur yang diangkut 5mm.

Sekali lagi saya melakukan alat tenun berlubang tetapi dengan jarak 15mm pada masa ini, ini bermakna alat tenun lebih panjang 472mm dan bukannya versi 406mm sebelumnya.

Saya menggunakan projek ini sebagai alasan untuk menaik taraf akhbar gerudi saya, dan tidak ada yang lebih baik daripada bekerja dengan alat yang sesuai untuk pekerjaan itu. Saya bermula dengan mencetak template untuk skala untuk pita ke kayu, laser salib rambut dan berhenti pagar membuatnya kerja 5min cepat.

Alur 5mm yang dihalakan mengambil sedikit lebih lama kerana keperluan untuk 2 pas setiap rel untuk menghentikan sedikit daripada membakar kayu, 15 minit dan semua telah dilakukan.

Pasak itu dikitar semula dari versi pain 1, tiada apa-apa yang terpaku pada kedua-dua keadaan, sekali lagi blok spacer kecil boleh digunakan untuk menukar mesin tenun ini menjadi 60 papan mengait pasak.

Langkah 5: Loom Hook

Yang rumitnya menggunakan mesin tenun itu tanpa cangkul tenun dan selepas sawit yang sakit dengan menggunakan versi komersial pendek saya memutuskan untuk membuat saya lebih lama lagi.

Versi plastik yang lebih pendek yang disertakan dengan mesin tenun komersial sedikit di sisi pendek dan digali ke telapak tangan saya.

Saya menggali panjang 5cm keluli 2,5mm dan selepas mengasahnya pada penggiling bangku, memberikan sedikit rawatan panas dengan lebih ringan. Seterusnya ia disandarkan dengan lancar dengan 800 grit kertas basah dan kering dan dipaksa menjadi panjang 10mm dia dowel kayu keras. Dowel menerima lubang juruterbang 2mm untuk cangkuk logam dan mengepung semua pusingan yang baik.